Auf dieser Seite13
  1. Schermesser auf einen Blick
  2. Messer, die wir fertigen
  3. Warum ein einteiliges Messer
  4. Stahlsorten und Härte
  5. So entsteht ein langes Messer
  6. 2 oder 4 Schneidkanten
  7. Was sie schneiden
  8. Montage und Pflege
  9. Nachschleifen und Schärfen
  10. Was wir für ein Angebot benötigen
  11. Wohin wir liefern
  12. Häufige Fragen von Einkäufern
  13. Mehr über unsere Schermesser

TFI Co. fertigt Schermesser, auch Guillotinemesser genannt, für die Tafelscheren von Stahlbau- und Metallverarbeitungsbetrieben. Wir stellen seit 1965 Stahlklingen und Maschinenmesser her und haben bereits mehr als 12,000 davon gefertigt. Ein einteiliges Messer kann bis zu 6 Meter lang sein – ohne Stoßstellen entlang der Schneide.

Jedes Messer wird auf Bestellung gefertigt. Nennen Sie uns die Abmessungen, den Stahl, den Sie schneiden, und Ihre Maschine – wir fertigen das passende Messer, montieren es oder schleifen Ihr vorhandenes nach. Angebote erhalten Sie innerhalb von 24-48 Stunden.

Schermesser auf einen Blick

MerkmalUnser Angebot
LängeEinteilig bis 6 m, zum Beispiel 3100 × 75 mm, 3150 × 70 × 20 mm und 3200 × 75 × 20 mm
Stahl1.2379 (D2), 1.2767, 1.2344 (H13)
Härte54-60 HRC, zwei- bis dreimal angelassen
Schneidkanten2 oder 4 je Messer, je nach Profil
SchneidenwinkelIn der Regel 80-85°
Schneidbares BlechBaustahl und Edelstahl, 0.5 mm bis über 20 mm
MaschinenGuillotine- und Schwingschnittscheren, Profilstahlscheren, Betonstahlscheren
NachschleifenMesser bis 4500 mm, mit Abholung und Lieferung in den gesamten VAE
AngebotInnerhalb von 24-48 Stunden
  • Länge

    Unser Angebot
    Einteilig bis 6 m, zum Beispiel 3100 × 75 mm, 3150 × 70 × 20 mm und 3200 × 75 × 20 mm
  • Stahl

    Unser Angebot
    1.2379 (D2), 1.2767, 1.2344 (H13)
  • Härte

    Unser Angebot
    54-60 HRC, zwei- bis dreimal angelassen
  • Schneidkanten

    Unser Angebot
    2 oder 4 je Messer, je nach Profil
  • Schneidenwinkel

    Unser Angebot
    In der Regel 80-85°
  • Schneidbares Blech

    Unser Angebot
    Baustahl und Edelstahl, 0.5 mm bis über 20 mm
  • Maschinen

    Unser Angebot
    Guillotine- und Schwingschnittscheren, Profilstahlscheren, Betonstahlscheren
  • Nachschleifen

    Unser Angebot
    Messer bis 4500 mm, mit Abholung und Lieferung in den gesamten VAE
  • Angebot

    Unser Angebot
    Innerhalb von 24-48 Stunden
Fertige Schermesser mit Senkbohrungen und TFI Co. Kennzeichnung, versandbereit
Fertige Schermesser mit Senkbohrungen für die Befestigung, bereit zur Auslieferung.

Messer, die wir fertigen

MesserMaschineEinsatz
Guillotine-SchermesserHydraulische und mechanische GuillotinescherenGerade Schnitte in Blech und Grobblech
Messer für SchwingschnittscherenSchwingschnittscherenGerade Schnitte in Blech und Grobblech
Einteilige LangmesserScheren bis 6 m SchnittlängeEin durchgehender Schnitt über die gesamte Blechlänge
AusklinkmesserAusklinkmaschinenEckausklinkungen in Blech
Profilmesser für SandwichpaneelePaneel-GuillotinenZuschnitt profilierter Dach- und Wandpaneele entlang der Profilform
Betonstahl-SchermesserBetonstahlschneiderSchneiden von Bewehrungsstahl
Eck- und WinkelmesserProfilstahlscherenSchneiden von Winkeln, Flachstahl und Profilen
  • Guillotine-Schermesser

    Maschine
    Hydraulische und mechanische Guillotinescheren
    Einsatz
    Gerade Schnitte in Blech und Grobblech
  • Messer für Schwingschnittscheren

    Maschine
    Schwingschnittscheren
    Einsatz
    Gerade Schnitte in Blech und Grobblech
  • Einteilige Langmesser

    Maschine
    Scheren bis 6 m Schnittlänge
    Einsatz
    Ein durchgehender Schnitt über die gesamte Blechlänge
  • Ausklinkmesser

    Maschine
    Ausklinkmaschinen
    Einsatz
    Eckausklinkungen in Blech
  • Profilmesser für Sandwichpaneele

    Maschine
    Paneel-Guillotinen
    Einsatz
    Zuschnitt profilierter Dach- und Wandpaneele entlang der Profilform
  • Betonstahl-Schermesser

    Maschine
    Betonstahlschneider
    Einsatz
    Schneiden von Bewehrungsstahl
  • Eck- und Winkelmesser

    Maschine
    Profilstahlscheren
    Einsatz
    Schneiden von Winkeln, Flachstahl und Profilen

Außerdem fertigen wir Kaltarbeits- und Warmarbeits-Schermesser nach Ihrer Zeichnung sowie Ober- und Untermesser als abgestimmtes Paar.

Profil-Schermesser mit gestufter Schneide für Sandwichpaneele
Ein Profilschermesser, angepasst an das Profil eines Sandwichpaneels.

Warum ein einteiliges Messer

  • Präziser Schnitt. Keine Nähte, Stoßstellen oder Absätze: Der Schnitt ist über die gesamte Länge gleichmäßig und gratfrei.
  • Gleichmäßige Belastung. Die Maschinenkraft verteilt sich gleichmäßig über das Messer, sodass es keine Stoßstelle gibt, die brechen kann – ein häufiges Problem bei segmentierten Messern.
  • Einfachere Einstellung. Der Schneidspalt zwischen Ober- und Untermesser lässt sich schneller und genauer einstellen.

Stahlsorten und Härte

Ein langes, schmales Messer braucht das richtige Gleichgewicht zwischen Härte, die die Schneide erhält, und Zähigkeit, die Ausbrüche verhindert. Wir wählen den Stahl nach dem Blech, das Sie schneiden:

StahlAm besten fürWarum
1.2379 (D2)Dünne bis mittlere BlecheSehr hohe Verschleißfestigkeit: Die Schneide bleibt länger scharf
1.2767Dickere BlecheHohe Zähigkeit und Schlagfestigkeit
1.2344 (H13)Dickere Bleche oder wechselnde StärkenHohe Zähigkeit und Schlagfestigkeit
  • 1.2379 (D2)

    Am besten für
    Dünne bis mittlere Bleche
    Warum
    Sehr hohe Verschleißfestigkeit: Die Schneide bleibt länger scharf
  • 1.2767

    Am besten für
    Dickere Bleche
    Warum
    Hohe Zähigkeit und Schlagfestigkeit
  • 1.2344 (H13)

    Am besten für
    Dickere Bleche oder wechselnde Stärken
    Warum
    Hohe Zähigkeit und Schlagfestigkeit

Die Messer werden je nach Anwendung und Blech auf 54-60 HRC gehärtet und zwei- bis dreimal angelassen, um innere Spannungen abzubauen.

So entsteht ein langes Messer

  1. Schmieden und Vorbearbeitung. Der Stahl wird für ein gleichmäßiges Gefüge geschmiedet und anschließend mit engen Toleranzen gefräst, wobei gerade genug Aufmaß für den Endschliff bleibt.
  2. Wärmebehandlung ohne Verzug. Lange Messer hängen beim Härten senkrecht in Vakuumöfen und bleiben so gerade.
  3. Präzisionsschleifen. Auf Langbett-Flachschleifmaschinen mit Magnettisch wird das Messer über die gesamte Länge auf wenige Hundertstelmillimeter parallel gehalten. Die Schneide wird unter ständiger Kühlung geschliffen, damit sie ihre Härte behält.
Planfräser bearbeitet ein langes Schermesser, Stahlspäne auf dem Maschinenbett
Fräsen eines Schermessers vor der Wärmebehandlung.

2 oder 4 Schneidkanten

Ein Messer mit rechteckigem Querschnitt hat vier Schneidkanten: Ist eine Kante verschlissen, wird das Messer gedreht oder gewendet und schneidet mit einer neuen Kante weiter. Ein Messer mit abgeschrägtem (konischem) Querschnitt, häufig als Obermesser eingesetzt, hat zwei. Mehr Kanten bedeuten längere Standzeit bis zum nächsten Nachschliff.

Zeichnung zweier Schermesserformen mit Befestigungsbohrungen: ein abgewinkeltes Obermesser und ein rechteckiges Untermesser
Ein abgeschrägtes und ein rechteckiges Messer, jeweils mit Befestigungsbohrungen.

Was sie schneiden

Unsere Schermesser schneiden Baustahl (MS) und Edelstahl (SS) von 0.5 mm bis über 20 mm Dicke mit geraden, sauberen Kanten. Jedes Messer bauen wir passend zu Abmessungen und Lochbild Ihrer Maschine.

Paar Bewehrungsstahl-Schermesser mit Befestigungsbohrungen und TFI Co. Kennzeichnung
Ein Paar Betonstahl-Schermesser.

Montage und Pflege

Unsere Techniker montieren Schermesser bis 3 Meter Länge vor Ort. Zuerst wird die Maschine ausgeschaltet und vom Netz getrennt; das neue Messer wird nach den Vorgaben des Maschinenherstellers an der Schnittlinie ausgerichtet, sicher befestigt, auf Geradheit geprüft und mit einem Probeschnitt abgenommen.

So schneiden die Messer länger gut:

  1. Reinigen Sie die Messer regelmäßig von Spänen und Ablagerungen.
  2. Prüfen Sie sie auf Verschleiß, Ausbrüche oder Risse.
  3. Halten Sie die Schneide scharf: Schleifen Sie nach, bevor sie stark verschlissen ist.
  4. Drehen Sie die Messer, um eine neue Kante zu nutzen und den Verschleiß zu verteilen.
  5. Halten Sie sie leicht geölt, um Rost und Korrosion vorzubeugen.

Nachschleifen und Schärfen

Ein verschlissenes Messer muss nicht ersetzt werden. Wir schleifen Schermesser bis 4500 mm Länge auf CNC-Schleifmaschinen mit Magnettisch und sofortiger Kühlung nach, sodass die Härte des Stahls entlang der gesamten Schneide gleich bleibt. In den VAE holen wir die Messer in Ihrem Werk ab und bringen sie nachgeschliffen zurück.

Schneide eines Schermessers vor und nach dem Nachschleifen: ausgebrochen und abgenutzt, danach scharf und glatt
Die Schneide eines Schermessers vor und nach dem Nachschleifen.
TFI Co. Messerwerkstatt mit Fräs- und Schleifmaschinen und einem Techniker, der ein Schermesser auf der Werkbank prüft
Unsere Messerwerkstatt: Fräsen, Schleifen und Endkontrolle unter einem Dach.

Was wir für ein Angebot benötigen

AngabeBeispiel
Messerabmessungen (Länge × Breite × Dicke)3100 × 75 × 20 mm
Anzahl der Schneidkanten2 oder 4
LochbildEine Zeichnung oder ein Foto mit Maßen
Material und maximale SchnittdickeEdelstahl, 6 mm
MaschineGuillotine- oder Schwingschnittschere, Hersteller und Presskraft
Menge und Lieferland1 Paar, Saudi-Arabien
  • Messerabmessungen (Länge × Breite × Dicke)

    Beispiel
    3100 × 75 × 20 mm
  • Anzahl der Schneidkanten

    Beispiel
    2 oder 4
  • Lochbild

    Beispiel
    Eine Zeichnung oder ein Foto mit Maßen
  • Material und maximale Schnittdicke

    Beispiel
    Edelstahl, 6 mm
  • Maschine

    Beispiel
    Guillotine- oder Schwingschnittschere, Hersteller und Presskraft
  • Menge und Lieferland

    Beispiel
    1 Paar, Saudi-Arabien
Messanleitung für Schermesser: Länge, Breite, Dicke, Schneiden und die Arten von Befestigungsbohrungen
So vermessen Sie ein Schermesser und seine Befestigungsbohrungen.

Der Preis hängt vom zu schneidenden Material, von Presskraft und Typ der Maschine sowie davon ab, ob das Messer einteilig oder segmentiert ist. Wir antworten innerhalb von 24-48 Stunden mit einem Angebot, das Preis und Lieferzeit nennt.

Angebot anfordernZeichnung per WhatsApp senden

Wohin wir liefern

Wir fertigen Schermesser in den VAE und liefern in die VAE (Dubai, Abu Dhabi, Schardscha, Ras al-Chaima), nach Saudi-Arabien (Riad, Dschidda), Oman (Maskat), Katar, Kuwait, Bahrain, in den Irak, die USA, nach Belarus (Minsk), Russland und Deutschland (Remscheid) sowie auf Anfrage in weitere Länder.

Häufige Fragen von Einkäufern

Sind Schermesser und Guillotinemesser dasselbe?

Ja. Beide Begriffe bezeichnen die geraden Messer einer Tafelschere: ein Ober- und ein Untermesser, zwischen denen das Blech geschnitten wird.

Warum ein einteiliges Messer statt Segmenten?

Ein einteiliges Messer bietet eine durchgehende Schneide: Der Schnitt ist über die gesamte Länge gleich, die Kraft verteilt sich gleichmäßig, sodass keine Stoßstelle brechen kann, und der Schneidspalt lässt sich schneller und genauer einstellen.

Welcher Stahl ist der richtige für meine Maschine?

Für dünne bis mittlere Bleche hält 1.2379 (D2) die Schneide am längsten. Für dicke Bleche oder wechselnde Stärken ist der zähere 1.2767 oder 1.2344 (H13) die sicherere Wahl. Nennen Sie uns, was Sie schneiden, und wir empfehlen die passende Sorte.

Wie viele Schneidkanten hat ein Messer?

Ein rechteckiges Messer hat vier, ein abgeschrägtes (konisches) Messer zwei. Durch das Drehen auf eine neue Kante verteilt sich der Verschleiß, und der Nachschliff verzögert sich.

Können Sie ein Messer nach meiner Zeichnung fertigen?

Ja. Wir fertigen Kaltarbeits- und Warmarbeits-Schermesser nach Kundenzeichnung bis 6 Meter Länge.

Schärfen Sie verschlissene Messer nach?

Ja. Wir schleifen Schermesser bis 4500 mm Länge mit sofortiger Kühlung nach, sodass das Messer seine Härte behält. In den VAE holen wir sie ab und bringen sie zurück.

Wie schnell erhalte ich einen Preis?

Innerhalb von 24-48 Stunden, nachdem wir die Abmessungen, das zu schneidende Material und die Angaben zu Ihrer Maschine erhalten haben.

Mehr über unsere Schermesser

Aktualisiert
5. Oktober 2026
Lesezeit
6 Min. Lesezeit

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